从4G时代进入5G时代，智能手机芯片性能、数据传输速率、射频模组等都有着巨大提升，无线充电、NFC等功能逐渐成为标配，手机散热压力持续增长。

因此，散热器件是5G手机中不可或缺的一个环节。为避免过热带来的器件失效，导热硅脂、导热凝胶、石墨导热片、热管和VC均热板等技术相继出现、持续演进，散热管理已经成为5G时代电子器件的“硬需求”。

由于在散热效率方面极具优势，VC均热板已逐渐成为5G手机散热的主流方案，并加速向超薄化、结构简单化和低成本方向发展，技术迭代正在加速进行。未来随着5G终端产品进一步放量，VC均热板市场增长潜力巨大。

热管一般由管壳、吸液芯和端盖构成，将管内抽成一定的压强后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。

热管的一端为蒸发段，另一端为冷凝段，根据应用需要在两段中间可布置绝热段。吸液芯采用毛细微孔材料，利用毛细吸力回流液体，管内液体在吸热段吸热蒸发，冷却段冷凝回流，循环带走热量。

从热传递的辐射、对流、传导三种方式来看，对流传导效率最高，热管技术也因此迅速普及开来，逐渐应用于桌面电脑、笔记本、LED、平板电脑和手机中。

均热板工作原理与热管类似，同样包括传导、蒸发、对流、冷凝四个主要步骤。两者差别主要在于热传导方式不同。热管的热传导方式是一维的，是线的热传导方式，而均热板的热传导方式是二维的，是面的热传导方式。

首先，发热源产生的热量传导至VC均热板的蒸发端，内部的冷凝液会迅速吸收这些热量并转化为蒸气，从而带走大量的热能。由于水蒸气的潜热性，VC均热板的热蒸汽会由高压区扩散到低压区，当蒸汽接触温度较低的内壁时会迅速凝结为液体并释放热能。最后，这些液体会利用毛细作用流回蒸发端，最终形成一个水气并存的双相循环系统。

相关研究表明，VC散热器的性能比热管提高20%~30%

一是与热源以及散热介质的接触面积更大，能够使表面温度更加均匀；

二是使用均热板可以使热源和设备直接接触降低热阻，而热管则在热源和热管间需要嵌入基板；

三是均热板更加轻薄，更能够适应手机集成化、轻量化的趋势。

得益于VC均热板片状的形态，热量可以向多个水平方向传导，冷凝的效率更高，而且它与热源以及散热介质的接触面积更大，能够使表面温度更加均匀。由于VC均热板能和发热源直接接触无需基板，还可进一步降低热阻。

我们研发了热导率10000W/m▪K以上的相变热控器件，凭借热阻较低、导热速率快、传热能力大、适应性良好等优点，能做到热管理系统控制效果的整体提升。

以永磁同步电机的应用为例，该类型电机端部绕组的局部温度较高，针对该问题我们设计相匹配的热管或者折弯异型均热板，增加散热路径，避免热量堆积，控制温差。

而以方壳电池的应用为例，我们设计与动力电池相互匹配的相变超薄均热板，厚度可达到0.25mm，使电池包内部均匀热量、外部冷却降温，热层可取代目前电芯中常用的热熔胶层，完成电池包整体的均温化。

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